تقوم أنظمة اللحام الآلية بإعادة تعريف سرعة الإنتاج في التصنيع ، مع إمكانات السرعة التي تؤثر بشكل مباشر على الكفاءة التشغيلية . للتطبيقات المتخصصة مثلحلول لحام الدبابات الآلية ،يجمع السرعة بين الدقة والتحمل وراء الحدود البشرية .
محددات السرعة الرئيسية
اختيار العملية: أنظمة MIG تحقق معدلات ترسب أعلى (12-25+ IPM) للوصول السريع ، في حين أن TIG يعطي الأولوية للدقة بسرعات أبطأ
عوامل المواد: المعادن الموصلة مثل الألومنيوم تسمح بسفر أسرع مقابل . الصلب السميك الذي يتطلب استراتيجيات متعددة التمرير
تعقيد المفصل: تتمكن طبقات خطية بسيطة من السرعة القصوى ؛ المسارات المحددة تتطلب تباطؤ تكيفي
تكامل الأتمتة: تحافظ مواقع المواقع المتزامنة ومتعقب التماس على محاذاة الشعلة المثلى دون حل وسط السرعة
مزايا السرعة فيحلول لحام الدبابات الآلية
① العملية المتواصلة: دورات إنتاج غير متوقعة على مدار الساعة طوال أيام الأسبوع بسرعات متسقة
control control control motion: ضبط السرعة الديناميكية أثناء لحام الانحناء (e . g . ، رؤوس الدبابات/التحولات)
③ الوقت المحدد للوقت: تغييرات الإلكترود الآلية ودورات التنظيف تقلل من وقت التوقف
التحسين الذي يحركه المستونين: مراقبة قوس في الوقت الحقيقي يضبط سرعة السفر للحفاظ على جودة الاختراق
العوامل التمكين التكنولوجية
إرشادات الليزر: يحافظ على ± 0.04 "دقة عند سرعة السفر الكاملة
التنسيق متعدد الروبوت: فرق متزامنة لحام أقسام الخزانات المتوازية
الأشكال الموجية النبضية: ترسب أعلى بدون تشويه حراري
الاعتبارات التشغيلية
بينما تصل الأنظمة الحديثة إلى 60+ بوصة في الدقيقة ، أرصدة السرعة المستدامة:
① النزاهة المادية (تجنب الاحتراق)
② متطلبات الملف الشخصي
③fixturing الاستقرار
خاتمة
إنتاجية اللحام الآلي-خاصة داخل حلول لحام الخزانات الآلية-سرعات لحام يدوي 3-5
